鍋爐中的燃料在燃燒的過程中會產生大量煙氣（其中氣相物質和固相物質混合在一起）。這樣就會使鍋爐發生堵塞的現象，所以需要做除塵處理。 為了減少和控制鍋爐煙塵的排放對環境產生的危害，我們國家已經制訂出了《鍋爐(不含電站鍋爐)煙塵排放標準》的規定，提出了對煙塵濃度和林格曼黑度的兩個允許值的控制指標。這樣就需要對工業上使用的鍋爐進行改造，對煙塵進行防治。
鍋爐除塵器不僅是環保設備，更是電廠重要的生產設備之一。因此必須有可靠的安全和保護措施，保證
鍋爐除塵器的穩定運行。下面提出以下幾條建議：
1．
除塵器的自動控制和自動化程序控制
自動監測對象：壓差及壓差超標報警，反吹風清灰壓力、反吹風機運行（電流）及設備：狀態指示，
除塵器的煙氣溫度及煙溫超標報警，灰斗的料位等。
自動控制的對象：
除塵器進、出口、擋板門及旁路煙道擋板門，反吹風機及清灰系統緊急水降溫系統等。
除塵系統的壓差對
袋式除塵器的性能起到的指示作用。特別是各室的壓力表，更反映濾袋的指示器。壓力降的突然增大或減少可能意味著濾袋的堵塞、泄漏、閥門關閉嚴或清灰系統工作不正常。
總之，壓差是起顯示和控制作用的，當超過高設定值時，會自動報警，為用戶排除故障。分室的壓差表只起顯示監測，而不起控制作用。對
袋式除塵器的運行情況要根據許多信號電氣進行監測。袋式除塵的總的壓力降由
除塵器進、出煙道處的差壓變送器及二次儀表顯示控制。除塵器的進、出口煙道都應裝熱電偶監測，這些差壓和溫度信號都輸入DCS，確保
袋式除塵器的性能。
2．對濾袋的保護
濾袋是
袋式除塵器的“心臟”，對于濾袋的保護非常重要，建議采取以下措施：
(1)緊急噴水降溫裝置
為了避免由于
空氣預熱器卡澀或其他煙氣燃燒故障引起煙氣溫度驟升，保證濾袋的使用壽命，在
除塵器進口煙道上（空氣預熱器出口處）設緊急噴水降溫裝置和報警裝置。
當煙氣溫度升高到設定值時自動噴水降溫、高溫警鈴自動報警并通知機控室，必要時切換至旁路，關閉除塵器進出口擋板閥，甚至考慮停爐。
(2)
袋式除塵器的預除灰
在機組啟動和低負荷穩燃時需要燃油，為了避免測煙粘袋造成堵塞，在
袋式除塵器投用前，對老濾袋不清灰，保證一定的灰塵層，對新濾袋應進行預除灰。
(3)除塵器進口設氣流均布板
除塵器內相應的煙氣平衡和煙塵的分配是性能優化的一個重要因素，也是保護濾袋免受氣流沖擊，延長壽命的重要措施。通過試驗，設計出優化的氣流分布板結構，確定袋束周圍和袋束下的流速。使壓力損失和布袋的磨損減小的最少。
3．對設備的保護
所有用電設備均按有關規定、規程裝設相應的保護裝置（短路、過熱等）和就地控制裝置，除及時切除故障設備外，并將故障信號送到PLC報警并參與程序控制。
