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QMC氣箱脈沖布袋除塵器
QMC系列氣箱脈沖布袋式除塵器是我公司新開發制造的一種新型氣箱脈沖高效布袋除塵器。它集分室反吹和噴吹脈沖布袋除塵器的優點為一體,克服了分室反吹的清灰動能不足,噴吹脈沖的清灰與過濾同時進行的缺陷,擴大了布袋袋式除塵設備的應用范圍。該產品集國內外同類產品之精粹,結合我公司科技研發技術,有效地提高了氣箱脈沖布袋式除塵器的除塵效率及運行可靠性,延長了濾袋的使用壽命,降低了操作人員的勞動強度,成為企業保護環境的最佳伙伴.該系列除塵器具有四個系列33種規格。過濾面積從934361/m2,處理風量從6900m3/h至314000m3/h。廣泛適用于建材水泥、冶金、機械、化工耐火材料和鍋爐收塵行業;特別適用于水泥廠的破碎、包裝,庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統。可適用于含塵濃度高達1000g/m3(標)以上,直接進行處理,無需設置如旋風收塵器等一級除塵設備。
QMC64-6氣箱脈沖布袋除塵器工作原理
含塵氣體由進風口進入,經過灰斗時,氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來,直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區,氣體穿過濾袋,粉塵被阻留在濾袋外表面。凈化后的氣體經濾袋口進入上箱體后,再由出風口排出。隨著過濾時間的延長,濾袋上的粉塵層不斷積厚,除塵設備的阻力不斷上升,當設備阻力上升到設定值時,清灰裝置開始進行清灰。首先,一個分室提升閥關閉,將過濾氣體截斷,然后電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以極短的時間在上箱體內迅速膨脹,涌入濾袋,使濾袋膨脹變形產生振動,并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關閉,提升閥打開,該室又恢復過濾狀態。清灰各室依次進行,從第一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰期。經過濾和清灰工作被截留下來的粉塵均落入灰斗,再由灰斗集中排出。
QMC64-6氣箱脈沖布袋除塵器技術參數
型號規格 技術參數 | QMC64-6 |
處理風量(m3/h) | 29000~38000 |
總過濾面積(m2) | 372 |
凈過濾面積(m2) | 310 |
收塵室數(個) | 6 |
每室袋數(條) | 64 |
濾袋總數(條) | 384 |
脈沖閥的規格(英寸) | 2 |
濾袋規格 (直徑mm×長度mm) | 130*2500 |
濾袋材質 | 普通針刺氈 |
過濾風速(m/min) | 1.2~2.0 |
承受負壓(Pa) | 6000 |
除塵器阻力(Pa) | <1500~1700<> |
漏風率(%) | 2 |
收塵效率(%) | >99.99 |
入口氣體含塵濃度(g/m3) | <1000<> |
出口氣體含塵濃度(mg/Nm3) | <50 |
噴吹壓力(Mpa) | 0.5~0.7 |
壓縮空氣耗量 (Nm3/min) | 1.8 |
儲氣罐 | 500-1200 |
脈沖控制器 | 可編程 |
電動機 | 30KW |