1、破碎、粉碎工序防塵措施

（1）所有用于破碎、粉碎、輪碾等作業的設備均應根據進料及排料方式設置密閉或半密閉罩；根據產塵點情況，分別采取局部密閉罩、整體密閉罩或密閉室等不同密閉方式，不允許敞開式生產。同時設計合理的排風量，保證密閉罩內形成負壓，并宜采用袋式除塵設備進行凈化。

（2）密閉裝置應符合便于操作、拆卸、檢修，結構牢固，輕便，組合嚴密與安全等原則，不應由于振動或受料塊沖擊以及設備檢修而喪失其嚴密性。

（3）設備與管道之間、管道與管道之間的連接應密封，動態連接時，宜采用柔性密封連接。

（4）采用濕法破碎設備，進料口上方應安裝連續噴水裝置，下部排料口適合部位，宜進行密閉，并排風。

（5）在工藝允許的條件下，產生粉塵的作業區宜采用地面灑水措施，物料在裝卸、轉運、破碎、篩分等過程中宜采用噴霧降塵。

2、粉磨設備防塵措施

（1）雷蒙磨風力系統宜采用正壓方式運行，整個系統必須嚴格密閉。

（2）雷蒙磨余風除塵一般應設置獨立的除塵系統，凈化設備應采用高效除塵器。對除塵風管和干式除塵器應采取有效的防止結露和堵塞的措施。

（3）對大旋風筒和現有的作為余風除塵的小旋風筒，其下部必須安裝密閉卸料器或連接密閉料倉。

（4）超細磨的粉料輸送系統必須有良好的密封。粉料的收集和尾氣的凈化宜采用袋式除塵器。

3、篩分、包裝工序防塵措施

（1）平面振動篩、六角篩應采用局部密閉罩或整體密閉罩，并在上部排風；排風量可按罩子開口面積確定，罩面風速不小于1.0m/s。

（2）高方篩（吊懸篩）應合理使用機殼原有的吸風口，或采用整體密閉室，并在上部排風。

（3）電磁振動篩上部應密閉，本體可不排風，其加料口及卸料口應排風。

（4）滑石粉和干石英砂（粉）的包裝點一般宜設置局部密閉罩，并在上部或后側進行排風。

（5）濕法生產的石英砂（粉），一般要求濕砂濕裝。當石英砂（粉）含水量小于8%時，其包裝點應設置排風罩。

（6）篩分、包裝設備除塵一般可采用袋式除塵器。粉料的大袋包裝機宜采用帶有排風的密閉小室。

（7）篩分、包裝車間應設真空清掃吸塵裝置。